Kolm partnerit panustasid oma mitmekülgse tootmis- ja töötlemiskogemuse ning oma viimaste initsiaalidega, et asutada SPR Machine 2002. aastal. See Hamiltoni osariigis Ohio masinatöökoda on kasvanud 2500 ruutjalalt 78 000 ruutjalani, põrandat katab 14 veskit ja treipingid, keevitus- ja kontrolliseadmed, mis kõik on mõeldud peamiselt kosmose- ja meditsiinitööstuse teenindamiseks.kvaliteetsed toorikud vahemikus 60 tolli kuni 0,0005 tolli.
Kõik see talent, kogemused ja ettevõtlik energia teevad SPR Machineist avatud poe, mis võtab entusiastlikult vastu uued kasvuväljakutsed.SPR kasutas võimalust, kui kerkis esile üks väljakutsetest, mis on seotud terase muundamisega messingist osade materjalideks, ja pidi nägema, kui palju tsükliaega SPR suudab kiirtöötlusega säästa.
See viis töökoja lõpuks uute seadmete, intuitsiooni, personali kvalifikatsiooni ja uue austuseni messingi mitmekülgsuse ja töödeldavuse vastu.
Võimalus avanes, kui kaasasutaja Scott Pater oli maastiku- ja RC-autode entusiast ning ühendas need kired sõpradega, et võistelda maastikuautodega.
Kui see sõber lõi RC-osast ümberkujundatud versiooni ja hakkas seda hobipoodides pakkuma, näitas Pater talle, et SPR oleks parem tarnija kui Hiina tarnija, seda enam, et välismaale tellimine tähendab kuude kaupa osade kättesaamist.
Algses disainis kasutati 12L14 terast, mis korrodeerus ja laienes, muutes selle eemaldamise pärast kasutamist raskeks.
Alumiinium lahendab korrosiooniprobleemi, kuid sellel puudub tugevus ja kaal, mis tagaks madala raskuskeskmega väikese auto stabiilsuse.
Messing ühendab mõlemad esteetiliselt meeldiva välimusega, mis muudab tüki klientidele atraktiivseks ja tugevdab SPR-i kvaliteedikeskset lähenemist.Samuti ei tekita messing sama pikka ja kleepuvat SPR-i linnupesa prahti kui teised metallid, eriti peaaegu 4-tollistes puuritud osades.
"Messing töötab kiiremini, laastud tulevad sujuvalt välja ja klientidele meeldib see, mida nad valmis detailis näevad," ütles Pater.
Selle töö jaoks investeeris Pater ettevõtte teise CNC-treipingi, seitsmeteljelisesse Šveitsi stiilis Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS-sse, millel on kaks 6000 pööret minutis spindlit, 27 tööriista, lineaarsed juhikud ja 12-jalane staatiline varda etteandepress..
“Algselt me ​​töötlesime selle betoonosa SL10 treipingil.Pidime ühe külje töötlema, osa võtma ja ümber pöörama, et tagumine viimistleda,” räägib Pete."Ganesha puhul on osa täielikult valmis niipea, kui see masinast välja tuleb."Kuna nende käsutuses oli uus masin, pidi SPR leidma õiged inimesed, et oma õppimiskõverat paremini mõista.
Operaator David Burton, endine SPR-i jäsemete eemaldamise osakonna töötaja, võttis väljakutse vastu.Mõni kuu hiljem õppis ta kaheteljelise masina jaoks selgeks plokkkodeerimise ja G-koodi ning kirjutas osa lähtekoodi.
SPR-i partnerlus Cincinnatis asuva mehaanilise töötlemise konsultatsioonifirmaga TechSolve andis poele ainulaadse võimaluse optimeerida seda segmenti koostöös Copper Development Associationiga (CDA), mis esindab vase, pronksi ja messingi tootjaid ja kasutajaid..
Vastutasuks selle eest, et TechSolve suunab tootmisparameetrid SPR-ile, saab töökoda masina- ja materjaliekspertidelt lõplikud optimeeritud parameetrid.
Lisaks treimisele nõudis detail esialgu kuulfreesimist, paljude sügavate aukude puurimist ja laagripindade puurimist siseläbimõõdule.
Mitmed Ganeshi spindlid ja teljed säästsid tootmisaega, kuid Burtoni algse tootmisgraafiku tulemuseks oli osatsükkel 6 minutit 17 sekundit, mis tähendab, et iga 8-tunnise vahetuse järel toodeti 76 ühikut.
Pärast seda, kui SPR rakendas TechSolve'i soovitused, vähenes tsükli aeg 2 minutini 20 sekundini ja osade arv vahetuses suurenes 191-ni.
Selle optimeerimise saavutamiseks on TechSolve tuvastanud mitu valdkonda, kus SPR saab tsükliaegu vähendada.
SPR võib asendada kuulfreesimise avamise, detailide ühendamise ja viie pilu korraga töötlemisega, mis tõenäoliselt ei tööta roostevabast terasest või terasest osade valmistamisel.
SPR säästab veelgi rohkem aega puurimisel kasutatavate tahkekarbiidtrellide, agressiivsemate ettenihkete ja -sügavustega, millel on vähem tagasitõmbeid ja suurem lõikesügavus karestamise jaoks.Töökoormuse tasakaalustamine kahe spindli vahel tähendab, et kumbki ei oota, kuni teine ​​​​protsess lõpetab, suurendades läbilaskevõimet.
Lõpuks tähendab messingi absoluutne töödeldavus seda, et protsessi saab läbi viia suurel kiirusel ja etteande määratluse järgi.
SPR võimaldab TechSolve'il protsessi sujuvamaks muuta, nii et kauplus näeks messingi kasutamise eeliseid muudes tootmisosades.
Burtoni esialgne tootmisplaan andis lähtepunkti ja SPR-i enda optimeerimised vähendasid tsükliaega veelgi.
Kuid kogu protsessi nägemine analüüsist tootmise optimeerimiseni on ainulaadne võimalus, nagu ka messingi enda kasutamine.
Nagu SPR mõistis, pakub messing palju eeliseid, millest mõned paistavad selles projektis silma.
Messingi kiire töötlemisega saate kiiresti puurida sügavaid auke, säilitada täpsust ja pikendada tööriista tööiga pikkade vahetustega.
Kuna messing nõuab vähem töötlemisjõudu kui teras, väheneb ka masina kulumine ja suuremad kiirused tekitavad väiksema läbipaine.Kuni 90% vanametallist messingist saab SPR ringlussevõtuprogrammide kaudu kasu mehaanilistest laastudest.
Nagu Pate ütleb: "Brass pakub tohutut tootlikkuse kasvu.Teie seade on teie piirav tegur, välja arvatud juhul, kui teil on täiustatud tööriistu, mis suudavad tõesti suurel kiirusel töödelda.Masinaid uuendades saate avada messingi tõelise potentsiaali.
SPR-i treipinkide divisjon töötleb rohkem messingit kui midagi muud, kuigi kogu kauplus töötleb ka alumiiniumi, roostevaba terast ja erimaterjale, sealhulgas plastmassi, nagu PEEK.Nagu suur osa SPR-i kavandatavast, inseneritavast ja valmistatavast tööst, mängivad selle messingist osad üliolulist rolli kosmoseuuringutes, sõjalises telemeetrias, meditsiiniinstrumentides ja muudes rakendustes, mis sageli hõlmavad mitteavaldamise lepinguid klientide nimekirjadega, millest paljud on kliendid.SPR tulemused pole lubatud.nimetada.Töökojas tehtav töö tüüp tähendab, et tolerantsid jagavad SPR-i töövoo umbes pooleks kolmetuhandiku vahemikus ja ülejäänud kolmekümnendiku vahemikus.
CDA baaride ja baaride direktor Adam Estel kommenteeris: „Messingi kasutamine kiireks töötlemiseks aitab tehastel õigustada investeeringuid uutesse seadmetesse, kuna see suurendab tulusid ja tootlikkust ning avab uue äri.Oleme SPR-i saavutatuga väga rahul, mis peaks inspireerima teisi poode messingi suhtes agressiivsemalt käituma.
TechSolve'i vaneminsener George Adinamis kiitis SPR-i avatuse eest, öeldes: "See on suurepärane kompliment, et SPR jagab teavet ja usaldab meid ning kogu protsess on täielik koostöö."
Tegelikult loodavad mõned SPR-i kliendid Scott Paterile osade arendamise, osade projekteerimise ja materjalide nõustamise osas, nii et SPR saab kasutada messingit teistes projektides ja näha, et nende kliendid järgivad tema nõuandeid.
Lisaks teistele klientidele detailide projekteerimisele ja valmistamisele sai ta ise tarnijaks, luues hauaplaadi, mis võimaldab neljateljeliste treipinkide ja freesidega töödelda ümaraid ja lamedaid toorikuid ja valandeid.
"Meie disain annab meile suurema jõudluse ja on kergem, kuid samas väga tugev, nii et inimene saab selle masinale paigaldada," ütles Pater.
SPR-i keerukad kogemused soodustavad projekti innovatsiooni, koostööd ja lähenemist edule, kusjuures messing mängib tema töövoos üha olulisemat rolli.
Tänu sellele kombineeritud kogemusele, mis toob esile messingiga töötamise eelised, otsib SPR Machine muid osade teisendusvõimalusi, et parandada tõhusust ja kasumlikkust.